酚醛板是一種由酚醛樹(shù)脂和固化劑、發(fā)泡劑、抑煙劑、阻燃劑等制成的熱固性閉孔型硬質(zhì)泡沫塑料保溫板。因其具有導(dǎo)熱系數(shù)低、難燃、低煙、抗高溫歧變等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)不少保溫施工單位趨之若鶩，但其本身又存在著易降解粉化、彎曲變形小、尺寸穩(wěn)定性差、吸水率高、抗拉強(qiáng)度低等缺陷，與模塑聚苯板的性能相差比較大，因此用在外墻外保溫工程中易出現(xiàn)質(zhì)量事故。
酚醛板出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要原因有以下幾點(diǎn)：
1、酚醛板吸水率高
酚醛板的化學(xué)組成和孔隙率決定了酚醛板具有較高的吸水率，吸水后的酚醛板干燥后質(zhì)量降低，粉化降解加速，其壓縮強(qiáng)度會(huì)變小，粘結(jié)性能也會(huì)受到影響，并會(huì)影響到酚醛板的保溫性能。同時(shí)，酚醛板吸水后，降解粉化現(xiàn)象也會(huì)加劇。一旦保護(hù)面層開(kāi)裂后水分進(jìn)入保溫層侵蝕到酚醛板，會(huì)使酚醛板發(fā)生降解粉化，進(jìn)一步導(dǎo)致了保護(hù)層的大面積脫落，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。
2、酚醛板強(qiáng)度低
酚醛板強(qiáng)度比較低，易被外力撕裂損壞。由于其自身強(qiáng)度低不能保證粘接的可靠性，在構(gòu)造上存在空腔時(shí)，受到負(fù)風(fēng)壓吸力時(shí)就不可避免地發(fā)生脫落事故。對(duì)于粘接力強(qiáng)的地方，則酚醛板就會(huì)被撕裂破壞。
3、酚醛板尺寸穩(wěn)定差酚醛板的尺寸穩(wěn)定性比較差，因此酚醛板用于外墻外保溫工程中，在急冷急熱的條件下板材易發(fā)生變形，其體積不穩(wěn)定，累計(jì)變形量大，而在未發(fā)生塑性變形前，酚醛板的橫向變形量比縱向變形量要大得多，這就易造成酚醛板熱漲擠壓脫落，而面層也易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，液態(tài)水就會(huì)侵蝕進(jìn)入保溫層。
4、酚醛板彈性模量大
彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形程度的指標(biāo)，其值越大，材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大。酚醛板彈性模量比較大，因而產(chǎn)生的應(yīng)力也比較大，當(dāng)酚醛板用于外墻外保溫工程中時(shí)，若構(gòu)造不合理，極易因彈性變形應(yīng)力過(guò)大而造成裝飾面層起鼓、開(kāi)裂和脫落，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起保溫層脫落。
5、酚醛板彎曲變形小
酚醛板彎曲變形小，脆性高，易碎，柔性較差，因此其吸收內(nèi)應(yīng)力和釋放變形的能力均比較差，應(yīng)用于外墻外保溫工程中時(shí)，酚醛板易斷裂破壞，從而引起保護(hù)面層開(kāi)裂而使外部液態(tài)水進(jìn)入酚醛板，更進(jìn)一步的導(dǎo)致酚醛板破壞。由于酚醛板脆性高，在施工過(guò)程中極易被破壞，施工難度大，材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
6、酚醛板保溫構(gòu)造存在缺陷
酚醛板做外墻外保溫材料時(shí)，如若采用點(diǎn)粘做法，在酚醛板與基層墻體之間存在著明顯的連通空腔，這就給負(fù)風(fēng)壓的形成提供了相應(yīng)的條件，因此在負(fù)風(fēng)壓強(qiáng)大的吸力作用下，酚醛板不可避免地從基層墻體上被刮掉或被撕裂，在負(fù)風(fēng)壓易發(fā)生區(qū)，這種現(xiàn)象更為明顯。
由此可見(jiàn)，酚醛板應(yīng)用于外墻外保溫工程中，若構(gòu)造存在缺陷，極易發(fā)生質(zhì)量事故，采用合理的構(gòu)造措施就成為我們迫在眉睫的事情了。那么，什么樣的構(gòu)造才是合理的呢？
酚醛板作為外墻外保溫時(shí)，完善體系構(gòu)造才能從根本上解決安全隱患，避免事故發(fā)生。我們可以從以下幾方面考慮：
1、設(shè)置熱應(yīng)力阻斷層
酚醛板的導(dǎo)熱系數(shù)比較小，而抗裂防護(hù)層材料的導(dǎo)熱系數(shù)比較大，二者之間相差比較大，因而兩者之間會(huì)產(chǎn)生比較大的熱應(yīng)力差，對(duì)抗裂防護(hù)層材料的性能要求比較高，只有在抗裂防層材料能夠忍受這些熱應(yīng)力差時(shí)，才不會(huì)出現(xiàn)空鼓、裂縫、脫落等現(xiàn)象，但在實(shí)際外保溫工程應(yīng)用中，這是很難達(dá)到的。若在酚醛板和抗裂防護(hù)層之間增加一個(gè)過(guò)渡層，則可比較容易地解決這個(gè)難題。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》（JG 158-2013）和北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《硬泡聚氨酯復(fù)合板現(xiàn)抹輕質(zhì)砂漿外墻外保溫工程施工技術(shù)規(guī)程》（DB11/T 1080-2014）中均提出了過(guò)渡層做法。
在酚醛板上抹膠粉聚苯顆粒漿料過(guò)渡層，當(dāng)墻體外表面溫度為70℃時(shí)，酚醛板外表面在1.15h以后達(dá)到最高溫度61.5℃。當(dāng)抹灰厚度為20mm的膠粉聚苯顆粒漿料后，表面溫度大幅下降，溫度應(yīng)力也大幅下降，并將高溫發(fā)生時(shí)間向后延遲1.15h，較好地緩解了酚醛板熱應(yīng)力的急劇變化，為外墻外保溫提供了較好的耐候性能。
2、設(shè)置水分散構(gòu)造層
系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)過(guò)程中，各層材料均應(yīng)有一定的水蒸汽滲透性，允許氣態(tài)水排出建筑，平衡建筑墻體的含水率。
在外保溫系統(tǒng)中設(shè)置一層水分散構(gòu)造層，能夠吸收保溫板透汽性差產(chǎn)生的少量水蒸汽冷凝水，系統(tǒng)內(nèi)不存在流動(dòng)的液態(tài)水。例如，在酚醛板容易結(jié)露側(cè)設(shè)置膠粉聚苯顆粒漿料作為水分散層，系統(tǒng)內(nèi)部水蒸汽向外排放，遇到外界溫度較低，而在抗裂層內(nèi)側(cè)冷凝時(shí)，具有吸濕、調(diào)濕、傳濕性能的膠粉聚苯顆粒漿料層可以吸收產(chǎn)生的少量冷凝水，分散在構(gòu)造層，避免液態(tài)水聚集后產(chǎn)生的三相變化破壞力，提高了系統(tǒng)粘結(jié)性能和呼吸功效，從而保證了外墻外保溫工程的長(zhǎng)期安全可靠性和表觀質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
3、設(shè)置防水透汽層
在外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造中設(shè)置一道高分子彈性底涂層，置于抗裂保護(hù)面層之上，在保持水蒸汽滲透系數(shù)基本不變的前提下，大幅度地將面層材料的表面吸水系數(shù)降低，避免了當(dāng)水滲入建筑物外表面后，冬季結(jié)冰時(shí)產(chǎn)生的凍脹力對(duì)建筑物外表面的損壞；同時(shí)保證了面層材料的透汽性，避免了墻面被不滲水的材料封閉，從而妨礙墻體排濕，導(dǎo)致水蒸汽擴(kuò)散受阻產(chǎn)生膨脹應(yīng)力對(duì)外保溫系統(tǒng)造成破壞。通過(guò)合理的外保溫構(gòu)造及材料選擇，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)具有防水透汽功能，從而提高外保溫系統(tǒng)的耐凍融、耐候及抗裂能力，延長(zhǎng)建筑物保溫層使用壽命。
4、設(shè)置分倉(cāng)貼砌構(gòu)造
傳統(tǒng)的薄抹灰構(gòu)造主要采用“點(diǎn)框粘”輔助錨栓的方式將保溫板固定于墻面，但由于酚醛板存在各種性能缺陷，僅采用這種方式固定酚醛板，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足質(zhì)量安全要求的。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的研究以及試點(diǎn)工程的實(shí)際驗(yàn)證，采用膠粉聚苯顆粒漿料以“滿粘+分倉(cāng)貼砌”的方式固定酚醛板比較合理。“分倉(cāng)貼砌”是指在酚醛板的四個(gè)側(cè)面采用膠粉聚苯顆粒漿料填充，并與基層墻體粘結(jié)，與基層粘結(jié)漿料以及面層找平漿料形成對(duì)酚醛板的包裹保護(hù)。“滿粘”的優(yōu)點(diǎn)已在上文中進(jìn)行了闡述，“分倉(cāng)貼砌”的優(yōu)點(diǎn)在于：可消納因酚醛板的形變對(duì)保溫系統(tǒng)的影響；將原有大面積的保溫系統(tǒng)，劃分成僅有酚醛板單位大小的面積（通常尺寸為600㎜×450㎜），降低了外保溫系統(tǒng)整體垮塌的風(fēng)險(xiǎn)；縱向分倉(cāng)貼砌可防止每一塊酚醛板對(duì)相鄰酚醛板的擠壓破壞，并且在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，可防止火焰的橫向蔓延；橫向分倉(cāng)砌筑相當(dāng)于在每一層酚醛板之間設(shè)置“托架”構(gòu)造，對(duì)酚醛板起到支撐作用，膠粉聚苯顆粒漿料的剪切強(qiáng)度在50kPa以上，在模塑聚苯板膠粉聚苯顆粒貼砌系統(tǒng)中，10mm的“分倉(cāng)貼砌”構(gòu)造完全滿足性能要求，但在酚醛板貼砌系統(tǒng)中，考慮到酚醛板的自重是模塑聚苯板的2.5倍；所以，在該保溫系統(tǒng)中，“分倉(cāng)貼砌”的板縫寬度應(yīng)在20mm以上較為安全。