當前,擠塑板已經被廣泛應用到各大建筑中,它具有別的建材無法比擬的優勢,廣大客戶在選擇擠塑板的時候,也會想要對其生產過程一探究竟,本文就跟隨朝欽節能擠塑板車間主任尹工的鏡頭,來簡單了解一下擠塑板生產全過程。
一般的XPS擠塑板生產主要包括加熱、降溫、恒溫三個基本過程 1、開機前準備:首先把135和150加熱三個小時左右,盤根部位從加熱就用水噴淋降溫,以保護盤根。剛加熱過程中,如電流達不到要求,預先檢查線路及加熱片。 2、配料:先把發泡劑加壓,達到符合要求,管路暢通,再把模唇加熱泵加熱至80℃,然后把原料及一切輔料按比例混合均勻,吸入擠出機料斗中,準備完畢、準備開機。 3、開機:先把150調到10HZ左右,起動150,如電流不高繼續起啟;如果電流太高或有異響,說明加熱還不行,應繼續加熱,達到開機正常為止。 4、提速:先提150再提135。提速過程中發泡劑注入泵相應加速,壓力表始終在10KPA左右為宜,并把150 9---16區關掉電源,并噴林降溫。逐步降溫,包括機頭降溫要與150同步降溫,注意此時降溫不宜過快,防止150電流迅速加大。提速135與150要匹配。匹配看135與150電流及壓力表,14--16區降至100℃左右時,打開模唇恒溫油泵,并把模唇內外清理干凈,準備成型。 5、成型:將模唇擠出的板材進入成型機后進入一級牽引,根據成型尺寸調整成型機的厚度;根據擠出量調整一級牽引的速度,使板材慢慢成型。在這個過程中,調節模唇溫度達到板材成型。成型后經過冷卻架進入二級牽引準備切割。 6、切割:打開縱向切割,調至所需寬度,由二級牽引進行縱向切割,再把橫向切割調至所需長度由記米器控制,再進行橫向切割。 7、成品驗收入庫。將成品檢驗沒有問題后入庫。
擠塑板品牌認知 在當今建材行業,尤其是建筑外墻保溫材料行業競爭已日趨白日化的時候,其價格水平在各大主流廠商的供應列表中都已經逐漸失去了對選廠的吸引力。隨著均衡水平的日益接近,設計單位及建設單位越來越看重產品的質量和科技含量。朝欽生產的擠塑板在前期研發上投入了大量的資金,并進行了廣泛的實驗,河南近40%的占有率說明了市場上對朝欽品牌的肯定。 21世紀是一個品牌消費的世紀,消費者購買任何商品都越來越傾向于選擇品牌,特別是值得信賴的品牌,因為選擇品牌就等于選擇了價值、安全、放心、體面。經濟發展到今天這樣的高度,品牌建材市場已經一觸即發,潛力十分驚人。